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1.手办是通过模具制作的,需要经过多个步骤完成。
2.首先需要设计手办的原型,然后制作模具。
接着,将模具放入注塑机中,加入塑料颗粒进行注塑成型。
最后,进行打磨、上色等后续处理,制作出最终的手办产品。
3.手办的制作需要专业的技术和设备,同时也需要对手办文化有一定的了解。
除了制作手办,还可以通过收集、展示等方式延伸手办文化的影响。
你好,手办的制作过程与材料和工具有关。
一般来说,手办的制作主要有以下几个步骤:
1.设计和模型制作
手办的设计可以通过手绘、电脑绘图或3D建模软件进行。
根据设计图制作出手办的模型,通常使用的材料是黏土、硅胶、树脂等。
2.制作模具
将制作好的模型用硅胶或其他材料制作成模具,以便后续复制制作。
3.浇注材料
将树脂等材料浇注进模具中,待材料凝固后取出。
4.手工修饰
对浇注出的手办进行手工修饰,如切割、磨光、涂色等。
5.包装和销售
将手办包装好,进行销售。
需要注意的是,手办的制作过程较为复杂,需要一定的技术和经验。
同时,制作材料和工具也会影响到手办的质量和成本。
如果我们要做一个手办,我们要准备的材料和工具有三个。
1、粘土市面上有很多种粘土,这里推荐用石粉粘土。
石粉粘土最大的好处是干后坚实,干之前可以手动塑性。
有利于小刀能够高精度地制作造型,所以是初学者比较容易掌握的素材之一。
2、小刀手办有专用的设计小刀,外形像钢笔,操作起来非常方便。
不同种类的小刀刻画出来的形状不同,粗细不同的刀尖,把控动漫人物的不同部位。
只要有耐心,就能刻画出各种你喜欢的手办人物了。
3、刮勺挂勺适用与刻画人物手指比较难做的部分。
挂勺也有不同种类,(具体使用方法,在接下来的手办教程里会详细写出来)另外也需要一次性筷子,牙签。
筷子为了方便控制粘土固定,有立体感。
牙签用来微调细节。
手办制作大体要经历四个流程:原型开发、模具制作、上色涂装、包装运输,其中原型开发是所有流程中最耗时、也是最为关键的一步,原型的好坏直接影响后续手办的成品质量,原型开发完成后的灰模也就是我们在各大漫展常见的GK(GARAGEKIT的缩写)。
一、原型开发
手办制作的原型开发步骤是由原型师完成,原型师的主要工作就是参照人物参数,把二维的动漫人物通过精雕油泥、AB土、原子灰、超轻粘土等塑造成三维立体模型(GK),简单来说就是“捏小人”。
原型师首先先将材料塑造出动漫人物大致的轮廓和造型,然后对人物细节进行精雕细琢,比如人物的表情、动作、衣服等,在这个过程中要注重手办肢体的协调以及神态的还原,否则李逵变李鬼,手办没了那份神韵也就勾不动大家的兴趣了。
手办原型完成后还要经历过几次的打磨、清洗、喷涂、修补(一般喷涂灰色颜料,以便找出细小的孔洞进行修复,完成后既“灰模”),最后再进行“拆件”,将手办原型拆解成不同部件,方便生产。
二、模具制作
这里我们以PVC手办为例(其他材料类同),在原型开发完成后,需要进行倒模,就是把根据拆解后的原型定制模具,有了模具之后才能进行大批量的生产,否则单纯依靠手工制作手办是远远无法满足市场需求,而且价格及其高昂。
手办模具一般分为两种,一种是PVC模具(造价较低,使用次数有限),一种是钢模(价格高昂,可反复使用)。
因为制作模具的过程会腐蚀原型,所以模具制作完成后,原型基本就报废了,所以在模具选择上要十分慎重。
如果采用PVC模具进行浇灌的话,由于每次取模都会对模具造成一定的破坏,所以使用10次后模具基本就不能再用了(这就意味着一个手办原型最终只能得到了10个PVC涂装完成品);钢模虽然可以反复浇灌,获得大量的成品,但是钢模本身的造价高昂,如果不是进行量产的话很难收回成本。
三、上色涂装
通过模具浇灌后,会生产出很多手办的零部件,接下来需要对逐个零部件进行打磨,尤其是使用钢模制作出来的零件中间都会有一条明显的模线,需要手工打磨去除,否则会影响成品的观感。
打磨完成后就需要对零件进行上色了,颜色单
一、面积较大部分一般采用机器喷涂,而颜色较为复杂、边角细节部分则需要人工完成。
上色完成后将各零件进行拼装,一个“热乎乎”的手办就出炉了!
四、包装运输
手办包装一般分为内包装和外包装,内包装一般采用泡沫或PVC模盒,主要是起固定和保护作用,避免手办在运输过程中因为磕碰而产生损坏。
外包装一般采用彩盒形式,会详细注明手办的各项参数,并且在中间会开孔,以便消费者在不打开包装的情况下就能看到手办的各个细节。
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